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如何快速做出讓客戶滿意的好產品

如何把客戶要求的質量特性穩健在產品設計制造中

  • 客戶要的是好聽的聲音,好聞的氣味,舒適的溫度,如何轉化這些VOC?

  • 如何將真正的需求轉化為正確的產品特性和功能?

  • 如何快速設計和開發這些功能?

  • 如何找到瓶頸問題的突破口?

DFSS設計質量能力營  提升產品創新變現的效率


首次做對用戶滿意的產品,提升創新變現效率抓住業務機會

將客戶VOC轉換為正向設計關鍵工程指標,穩健在產品的設計參數、工藝參數上。提升產品設計開發的質量以及效率,抓住產品創新變現的機會。

質量是正向設計出來,將客戶滿意度穩健在產品工藝中實現出來 

將客戶VOC轉化為CCR和CTQ,讓研發工程師正向設計關鍵工程指標,穩健在產品的設計參數、工藝參數上。提升產品設計開發的質量以及效率,抓住產品創新變現的機會。

  • QFD確定設計目標和方向

  • Triz引領技術矛盾創新突破之道

  • DOE最優參數方案選定

識別客戶特性要求,并體現在產品設計過程之中

通過QFD建立VOC與技術指標的關系

QFD通過質量屋(House of Quality HOQ)來有效規劃產品設計,建立客戶呼聲(VOC)和技術指標之間的關系并逐級展開落實到企業產品實現全過程, 將顧客需求轉化為產品或服務的設計要求,確保設計能夠滿足顧客需求。

突破約束創新產品設計方案

通過TRIZ創新地解決技術矛盾/沖突

Triz可以用在產品全生命周期的各個階段,創造性地開發高質量產品或創造性地設計創新解決方案。


確定最佳工藝設計參數保證產品性能穩健

通過田口DOE得到穩健產品設計參數的最優組合

田口DOE的核心是參數設計,通過選擇設計參數,確定試驗方案,以信噪比(S/N ratio)為指標,實現減少噪聲因子(不可控因子)對目標值的影響最小化,增強產品的穩健性, 以最快的上升路線達到最佳的區域,并尋找最佳的工藝窗口。

讓數據支持業務,實現數據的業務化

從源頭設計和定義有價值的數據

很多企業都有很多數據,但卻不知道如何分析如何創造價值支持業務。 所謂的價值就是讓客戶愿意為之買單的那一部分的產品特性、設計參數、工藝變量、關鍵控制點。 如果這些價值點沒有被正確的定義,后續的信息收集和數據分析也就無從談起。

探索設計質量相關用例

基于客戶需求打造新型零重力座椅

頭部新能源企業的新車型的開發中,“零重力座椅(Zero-Gravity-Seats)是提升用戶體驗的關鍵部件。一家汽車座椅制造公司決定設計一款新型零重力座椅打開更多新能源車企的市場。他們首先分析了市場調研數據和客戶反饋,然后將這些需求轉化為具體的產品功能。接著,團隊使用QFD矩陣將這些功能與設計特性相對應,確保每個設計決策都與客戶需求直接相關。結果,他們成功地開發出一款高性能、低成本且體驗好的零重力座椅,迅速占領了市場份額。


哪些因素對于汽車門鉸鏈制動影響最大

實驗設計方法常可用到產品設計過程中去。為了說明,設一組工程師正在設計汽車的門鉸鏈。感興趣的質量特性是制動作用,或門閂的定位能力,當汽車停止在斜坡上時,防止開著的門自動關閉。制動裝置是由簧片和卷軸構成。當門打開時,卷軸通過一段弧使簧片受到壓力。要關門,彈簧必需壓向一邊,這就產生制動作用。管理小組將制動作用看作下列因素的函數:

1.卷軸通過的距離

2.彈簧從支點到底部的高度

3.支點到彈簧的水平距離

4.加強彈簧的自由高度

5.主彈簧的自由高度

工程師們能試制出鉸鏈裝置的樣機,使所有這些因素都可以在一定范圍內變化。一旦這五個因素的恰當水平被識別出來,就可以用這些因素水平的不同組合設計出一種實驗,而在鉸鏈樣機上實行。這就會產生關于哪些因素對門閂的制動作用最有影響的信息,


有效選擇參數設計汽車剎車系統

我們怎樣有效地選擇與設置參數控制墊片材料(pad material), 墊片形狀(pad shape), 墊片曲線外形(pad curve profile), 墊片添加物(pad additive), 轉輪材料(rotor material), 墊片錐度(pad taper), 墊片厚度(taper thickness), 轉輪結構(rotor structure);考慮到噪音因子:剎車墊片溫度、周邊濕度及墊片磨耗程度情況下,信號因子的變動水平考慮到剎車油壓(單位:kgf/mm2)M1=0.008,  M2=0.016,  M3=0.032,  M4=0.064情況下,汽車制動器有最佳的剎車效果,并且達到最長的使用壽命。


創新解決電冰箱漏冷問題

在競爭激烈的白色智能家電的研發中,常常需要突破技術約束,創新滿足客戶需求。在正常工作狀態下,雙門冰箱冷凍室內的溫度為-18oC。磁性門封系統的密封性能不理想,會漏冷。通過實驗驗證,有30%的冷會由于磁性門封系統的問題而散失。通俗地稱為“漏冷”。通過Triz的方法,我們可以幫助工程師創造性地解決技術矛盾,構思解決方案。左圖為冰箱漏電問題的解決方案,并最終形成"一種具有壓力補償功能的制冷設備"的專利發明,有效將冰箱漏冷從原先30%降低為20%。


確定最低成本的光伏硅料配方設計

由于各廠家供應的硅料的性能質量與價格都存在著差異,通過 實驗設計 ( DOE : Design of Experiments ) 考慮在各種性能指標都達到要求的情況下,混合使用各硅料供應商提供的硅料,要求最佳的各硅料供應商的使用量料比,使得企業成本最低,發揮最大經濟效益。 從右圖可以看出,三家硅料供應商的比例分別為 27% , 32 %, 41 %時各項指標都滿足要求,并且成本最低,經實際驗證完全符合實際要求,經濟效果非常顯著,節約 1000多 萬元/年

擋風玻璃裂紋指標設計

 

一個汽車制造商想觀察由于外來物質損害擋風玻璃所產生的裂紋。他們考慮了三個因子,外來粒子的速度,粒子重量和玻璃供應商。從而進行了一個具有二個中心點的全因子實驗(供應商是一個需要二個中心點的變量)。在一個特殊的設計試驗房間,一種粒子被射向固定于20英尺遠的擋風玻璃,一個檢驗員記錄擋風玻璃是否產生裂紋,每種擋風玻璃只使用一次。

制造商具有進行對100種擋風玻璃進行試驗的資金,時間和材料,允許研究者試驗10種擋風玻璃的樣本大小,每8個因子的組合和2個中心點。然而,犯錯的是,從供應商A只能獲得48種擋風玻璃,因此,最后一輪實驗只包括8種擋風玻璃樣本,但具有不同樣本大小的分析還是有效的。變量包括:StdOrder,RunOrder,CenterPt,Block ,速度(Velocity)    ,行駛之英里數,重量(Weight)   ,供應商,裂紋、塊數、樣本大小。


快速能力

 

QFD

將顧客需求轉化為產品設計特征

TRIZ

系統性的創新方法,幫助解決工程和設計中的問題

   

DOE實驗設計

實驗設計方法,用于幫助確定影響產品或過程性能的關鍵因素。

   

DFM

一種面向制造的設計方法,能夠簡化設計,實現低成本、高質量的生產制造的結構性方法

客戶成功

博澤中國選擇提升設計質量能力來滿足中國市場實現高質量研發

          中國的汽車市場正處于快速發展時期,儼然已經成為博澤集團最重要的海外市場之一。作為博澤全球研發中心之一,博澤中國從2017年開始全面實施六西格瑪戰略,經過5年的努力逐漸建立起一套完整的六西格瑪質量改進體系。但中國汽車市場電動化發展較快,顧客不時有未被滿足的創新需求。產品的"正面質量”或“客戶價值”會成為可以感覺,一定程度上可以掌控、提高和配置的指標。在導入設計質量能力營后的一年內,共實現9個真實產品研發項目的提升,預期業務收益達3400萬。

知識必須有一個知道的過程,人和知識的關系是互動.知識的再現,創新和創造比知識本身更重要. 

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