"數字化革命和人工智能的進步產生了真正的新現象，而不僅僅是以往事物的更強大或更高效版本！"-基辛格
未來工廠能力圖
數字化質量能力圖設計
@施耐德工廠
智能物流能力圖
@蔚來工廠
精益降本能力圖
@艾默生工廠
建模迭代，打造有價值的系統
某智能汽車企業工藝規劃負責人和智能制造負責人在導入新系統和設備前一起參加了改善家未來工廠參訪
未來工廠核心技術的價值在于結合業務場景融合管理經驗才能得到釋放，在改善家未來工廠參訪及能力圖設計工作坊里，我們理解了基于業務場景用產品和工程的方法正向設計及建模規劃的重要性， 讓核心技術的參數能夠支撐業務。
推動跨部門聯動，系統設計降本項目
某精益部門負責人聯動生產和運營部門一起參加了改善家未來工廠參訪
從我實施精益多年的角度來看，精益是一個系統工程，不能從本部門角度立項。
改善家未來工廠參訪的能力圖設計讓我了解到，未來工廠是系統之系統，就是一個智能產品。精益也是一個系統工程，研發、生產，工藝，銷售是相關聯的，需要聯動立項，形成良性循環。
他們和能力圖的故事
他在嘗試從系統的視角看財務與運營的聯系
“如果你的目標是理解大象這個系統是如何運轉的，而你試圖將大象切成塊，并研究每一塊的性質，你很可能達不到目的，因為將大象切成兩半這一舉動本身只會將一個良好運作的系統變成兩個無法運轉的系統?！薄说檬ゼ?/b>
作為一個背負EBITA等財務指標的廠長，聯合他的財務負責人一起走進改善家組織的未來工廠能力圖設計營活動，在近距離走進智能工廠產線參觀了解后，總結輸出自己對于整個精益智能運營系統如何支撐業務的理解。
大家達成共識：在訂單波動的動態環境下，從財務指標——運營指標——現場改善，應當正向建立精益智能降本AIZEN人機系統。