傳統VSM的局限性
價值流圖相應方法誕生于1980年代的豐田，它是系統的一個靜態寫照，它代表了靜態的業務流和與之相伴的采集數據，目的是為了顯示“浪費”存在的位置并按照精益原則消除浪費增加價。可是當系統存在更為復雜的行為和交互關系、隨機性，VSM靜態的圖表在精確地代表真實系統方面則顯得捉襟見肘。當流程的特點遠離VSM能有效應用的較為穩定的生產特征和環境時，VSM的價值呈指數級的削弱。流程的波動使得VSM圖析結果越來越令人不解和疑惑。?
基于仿真技術的動態VSM
- 構建價值流的更為真實的關系，并動態模擬
- 提高客戶價值，優化流程
- 創建推式和拉式系統，了解在哪里需要推，哪里需要拉動
- 在計算機虛擬世界無風險地完善流程，而不是在實施后才發現問題
- 分析精益系統各種策略實施的影響
- 持續快速改進的最優化設計
- 自動化地對各類假設測試做數以千計的仿真實驗
- 溝通當前狀態和未來狀態，量化各種改變對于系統的具體影響?
動態VSM案例展示
