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未來工廠能力圖

跨域系統(tǒng)識別能力元 輸出式學(xué)習(xí) 參訪4.0

立即報(bào)名

"數(shù)字化革命和人工智能的進(jìn)步產(chǎn)生了真正的新現(xiàn)象,而不僅僅是以往事物的更強(qiáng)大或更高效版本!"-基辛格

未來工廠是系統(tǒng)之系統(tǒng),把數(shù)字孿生體模型(Digital Twin Model)作為所有數(shù)據(jù)的起點(diǎn),然后是分析和制造.

未來工廠能力圖

數(shù)字化質(zhì)量能力圖設(shè)計(jì)

  @施耐德工廠

智能物流能力圖

@蔚來工廠

精益降本能力圖

@艾默生工廠

建模迭代,打造有價(jià)值的系統(tǒng)

某智能汽車企業(yè)工藝規(guī)劃負(fù)責(zé)人和智能制造負(fù)責(zé)人在導(dǎo)入新系統(tǒng)和設(shè)備前一起參加了改善家未來工廠參訪

未來工廠核心技術(shù)的價(jià)值在于結(jié)合業(yè)務(wù)場景融合管理經(jīng)驗(yàn)才能得到釋放,在改善家未來工廠參訪及能力圖設(shè)計(jì)工作坊里,我們理解了基于業(yè)務(wù)場景用產(chǎn)品和工程的方法正向設(shè)計(jì)及建模規(guī)劃的重要性, 讓核心技術(shù)的參數(shù)能夠支撐業(yè)務(wù)。


推動(dòng)跨部門聯(lián)動(dòng),系統(tǒng)設(shè)計(jì)降本項(xiàng)目

某精益部門負(fù)責(zé)人聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)和運(yùn)營部門一起參加了改善家未來工廠參訪

從我實(shí)施精益多年的角度來看,精益是一個(gè)系統(tǒng)工程,不能從本部門角度立項(xiàng)。

改善家未來工廠參訪的能力圖設(shè)計(jì)讓我了解到,未來工廠是系統(tǒng)之系統(tǒng),就是一個(gè)智能產(chǎn)品。精益也是一個(gè)系統(tǒng)工程,研發(fā)、生產(chǎn),工藝,銷售是相關(guān)聯(lián)的,需要聯(lián)動(dòng)立項(xiàng),形成良性循環(huán)。

他們和能力圖的故事

他在嘗試從系統(tǒng)的視角看財(cái)務(wù)與運(yùn)營的聯(lián)系

“如果你的目標(biāo)是理解大象這個(gè)系統(tǒng)是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的,而你試圖將大象切成塊,并研究每一塊的性質(zhì),你很可能達(dá)不到目的,因?yàn)閷⒋笙笄谐蓛砂脒@一舉動(dòng)本身只會將一個(gè)良好運(yùn)作的系統(tǒng)變成兩個(gè)無法運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)?!薄说檬ゼ?/b>

作為一個(gè)背負(fù)EBITA等財(cái)務(wù)指標(biāo)的廠長,聯(lián)合他的財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人一起走進(jìn)改善家組織的未來工廠能力圖設(shè)計(jì)營活動(dòng),在近距離走進(jìn)智能工廠產(chǎn)線參觀了解后,總結(jié)輸出自己對于整個(gè)精益智能運(yùn)營系統(tǒng)如何支撐業(yè)務(wù)的理解。

大家達(dá)成共識:在訂單波動(dòng)的動(dòng)態(tài)環(huán)境下,從財(cái)務(wù)指標(biāo)——運(yùn)營指標(biāo)——現(xiàn)場改善,應(yīng)當(dāng)正向建立精益智能降本AIZEN人機(jī)系統(tǒng)。